Un condensé des questions les plus fréquentes sur les outils de préparations de câbles
OPC est l’acronyme d’"Outil de Préparation de Câble".
Un OPC est un moyen dédié à travailler sur le câble pour le préparer, dégainer, dénuder, … suivant les besoins.
L’utilisation d’outils dédiés à la préparation de câbles sur les réseaux de transmission et de distribution d’électricité procure deux avantages essentiels contribuant à l’efficience d’un réseau électrique :
Pour chacune d’entre elles, le strict respect des cotes dictées par la notice de l’accessoire et le fait de ne pas dégrader la couche située en dessous de celle travaillée/préparée auront un impact direct sur la durée de vie de l’accessoire et donc sur l’efficience du réseau.
Sachant que les épaisseurs de semi-conducteur sont comprises entre 0,4 mm et 1,5 mm et qu’une simple rayure sur l’isolant (situé sous le semi-conducteur) aurait pour conséquence de diminuer drastiquement la durée de vie de l’accessoire, cela représente un énorme défi qui nécessite un équipement approprié en lieu et place d’un couteau, par exemple.
À l’exception des outils de préparation de câbles basse tension utilisés lors des travaux sous tension, qui sont conçus pour protéger les opérateurs des risques électriques et doivent répondre à la norme IEC 60900, il n’existe pas de norme internationale dédiée aux outils de préparation de câbles.
Plus qu’une durée, il s’agirait de donner une idée de la longueur totale de matière pouvant être enlevée ou dénudée.
Dans la réalité et en fonction de la couche de matière, deux facteurs principaux vont impacter la durée de vie de la lame :
D’une part, le bon réglage de l’outil : en effet, lors du dénudage de l’isolant, par exemple, si la lame vient à effleurer, voire toucher franchement le conducteur, la qualité de coupe de la lame sera immédiatement impactée et son remplacement deviendra plus urgent pour maintenir une qualité de travail optimale.
D’autre part, les différentes matières utilisées pour les différentes couches des câbles à travers le monde rendent impossible la prédiction de la durée de vie des lames. Par exemple, lors de l’enlèvement d’un semi-conducteur non pelable situé sur l'isolant, certaines matières sont beaucoup plus abrasives que d'autres, et l’émoussement des lames peut être trois fois plus rapide d’une matière à l’autre.
Par conséquent, l’opérateur doit toujours garder un œil attentif sur le résultat obtenu après une préparation de câble afin de déterminer si un changement ou un affûtage de lame s’impose.
Il n’est pas utile de recommander un nouvel outil, vous avez juste à nous appeler et nous donner la référence de votre outil (ou nous envoyer une photo) pour que notre équipe commerciale vous fasse parvenir un devis pour remplacer la poignée perdue.
Plusieurs raisons peuvent causer une marque non souhaitée sur le câble.
Il convient de vérifier les points suivants :
Si malgré toutes ces vérifications, vous n’avez pas trouvé la cause, appelez notre service technique pour vous aider.
Dans les câbles de distribution souterrains synthétiques (HTA/Moyenne tension), il existe une couche appelée « semi-conducteur externe », que l’on retrouve sur l’isolant du câble.
En fonction du processus utilisé lors de la fabrication de ces câbles, il est possible d’opérer de deux manières :
Le semi-conducteur externe sera pelable dans le premier cas et non pelable dans le deuxième.
Dans le premier cas, lorsque le câble est dit « pelable », le semi-conducteur externe peut être présenté tel une peau de banane. Afin de pouvoir l'enlever lors de la préparation d'un câble pour une jonction ou une terminaison, le semi-conducteur externe peut être incisé et, seulement après, décollé de l'isolant, de la même manière que lorsque l’on épluche une banane.
Dans le second cas, lorsque le câble est dit « non pelable », le semi-conducteur externe peut être présenté tel une peau de pomme. Afin de pouvoir l'enlever, le semi-conducteur externe peut donc être « pelé » tel la peau d'une pomme.
Il existe plusieurs risques lors de l’incision d’un câble, mais deux risques majeurs se dégagent :
Il existe encore une fois deux risques possibles lors du pelage d’un câble :
Même si vous optez pour l’achat du meilleur câble et du meilleur accessoire pour votre réseau souterrain de distribution, si la préparation du câble n'est pas parfaite, l’efficience optimale de votre réseau ne sera jamais atteinte.
Chez Penta, nous proposons donc une gamme d’outils dédiés à la préparation des câbles, qui vous permettront de gagner du temps lorsque la précision est importante et que votre sécurité est en jeu.
C’est un cas typique où, si l'on suit la méthode classique préconisée, nous risquons de créer encore plus de dommages sur l’isolant. En effet, à chaque fois que le semiconducteur casse, il est nécessaire de rattraper un petit bout de semiconducteur afin de décoller le reste du semiconducteur incisé. Ce faisant, l’utilisateur multiplie les risques de créer des altérations à la surface parfaitement lisse de l’isolant, créant ainsi de nombreux points de stress électrique.
L’opérateur peut alors choisir de persévérer dans cette voie, assumant les risques, ou opter pour deux autres méthodes observées sur le terrain :
Redonner de l’élasticité au semiconducteur : afin qu'il cesse de casser lors de son décollement après incision. Pour ce faire, l’opérateur dispose de deux solutions, souvent observées et qui varient selon les environnements, les permis disponibles et les pratiques recommandées ou imposées par l’exploitant :
Enlever le semiconducteur pelable toujours à ‘froid’, mais de la manière d’un semiconducteur non pelable : dans ce cas, l’utilisateur devra être particulièrement attentif à ce que l’épaisseur d’isolant enlevée reste tout au long du dénudage à son strict minimum.